A處理（Austeniteconditioning）,朝展常稱為固溶處理。這是對任何一種沉淀硬化不銹鋼都要經(jīng)歷的一個(gè)熱處理過程。利用沉
淀元素在高溫溶解度大，低溫溶解度小的特點(diǎn)，通過高溫加熱，使可沉淀元素充分地溶于基體組織中，保證在以后的冷卻過程
中處理過飽和狀態(tài)，為下一步時(shí)效過程中能大量彌散析出創(chuàng)造充分條件。
以17-4PH中的銅為例，銅在1096度時(shí)在r-FE中的溶解度為8.2%，850時(shí)*大溶解度為3.1%，在a-FE中*大的溶解度為2.2%，
在室溫下在a-FE中的溶解度僅為0.2%左右，可見，含銅元素的鋼自高溫快速冷卻到室溫后，銅是呈過飽和狀態(tài)存在于基體中的。 固溶處理效果對材料熱處理后的*終結(jié)果的影響是很重要的，所以處理時(shí)的加熱和冷卻都應(yīng)該小心控制好。
固溶加熱溫度不足或保溫時(shí)間不長，合金元素不能較好地溶解于基體中，沉淀強(qiáng)化元素在以后的時(shí)效過程中析出量不足，將影響
強(qiáng)化效果。其中，對于馬氏體和半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼來說，固溶加熱不足，還會(huì)影響基體強(qiáng)度。固溶加熱溫度過高，使鋼
的晶粒變粗，使固溶處理后組織粗大，影響性能，特別是沖擊韌性。另外對于馬氏體和半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼來說，還會(huì)因
溫度過高，合金元素過量溶解，提高了奧氏體的穩(wěn)定化，降低了MS點(diǎn)，會(huì)使鋼中產(chǎn)生過量的殘留奧氏體或奧氏體比例偏大，影響
*終的熱處理效果和性能。
