17-7ph,x750，631，Co40NiCrMo彈簧材料
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現(xiàn)代高性能金屬材料品種的開發(fā)日新月異，特別是新型的高強度金屬合金（
17-7ph,x750，631，Co40NiCrMo）的不斷出現(xiàn)和提高，使機械彈簧有了更高的效能；同時原材料后續(xù)加工方法的不斷優(yōu)化，如結(jié)構(gòu)形狀、熱處理和表面質(zhì)量等等，使彈簧的應用和發(fā)展更能滿足其功能要求，進一步提升了彈簧產(chǎn)品使用的**性、經(jīng)濟性和環(huán)境保護特性。
機械彈簧就是充分利用材料的物理特性，通過一定的轉(zhuǎn)換方式來實現(xiàn)其存儲能量和釋放能量。彈性材料的特性在一定程度上決定了其彈簧的物理和力學特性，影響著彈簧的設計開發(fā)和特殊性的要求的提升。*常用的材料有高性能金屬材料和金屬材料兩大類。
在朝展金屬產(chǎn)品（
17-7ph,x750，631，Co40NiCrMo）上廣泛應用于減震、減噪音機械結(jié)構(gòu)領域，氮氣或氣液為介質(zhì)的空氣彈簧領域，沖壓模具、主機動減震、恒力器具、超高溫彈性結(jié)構(gòu)等領域。
彈簧材料應用*初是采用木、竹類材料，進入工業(yè)時代后開始廣泛應用金屬合金。隨著機械彈簧特性的不斷提高，針對彈簧要求材料具有高強度、高屈強比的特性，逐步形成了特殊的、專用的金屬合金彈簧鋼（
17-7ph,x750，631，Co40NiCrMo）。金屬合金彈簧鋼總的發(fā)展總趨勢是抗拉強度和屈強比更高，韌性更足。同時特殊的不銹鋼彈簧鋼能滿足嚴重腐蝕環(huán)境下應用；特殊的耐高溫恒彈性材料能滿足較高的溫度環(huán)境下應用。
17-7ph,x750，631，Co40NiCrMo彈簧材料的選擇 | 序號 | 朝展材料名稱 | 標準編號 | 材料牌號 | 規(guī)格/mm | 供貨狀態(tài) | 代替標準編號 |
| 1 | 彈簧用不銹鋼絲 | YB(T)11-83 | 1Cr18Ni9 17-7ph(朝展) 0Cr17Ni7Al SUS631 | Φ0.08～12.0 | 冷拔強化 | GB/T4356-2002 |
| 2 | 彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶 | GB4231-84 | 1Cr17Ni7 0Cr18Ni9 17-7ph( 3Cr13 0Cr17Ni7Al | t0.10～1.60 | 冷軋強化 1/2H 3/4H H EH | GB/T4239-1991 |
| 3 | 鎳銅合金線 | GB3113-82 | NCu28-2.5-1.5 NCu40-2-1 Monel400 MonelK500 | Φ0.05～6.0 | 冷拔強化 | YB728-70 |
| 4 | 鎳及鎳合金帶 | GB2072-80 | NCn28-2.5-1.5 Monel400 MonelK500 Inconel x-750 Inconel600 | t0.05～1.20 | 冷軋 | YB703-70 |
| 5 | 彈性元件用合金3J21 | GBn217-84 (YB/T5253-93) | | 絲Φ0.2～5.0 帶t0.2～2.5 | 冷拔、冷軋 | 朝展金屬廠標 |
| 6 | 彈性元件用合金3J1和3J53 | GBn220-84（YB/T5256-93） | Ni36CrTiAl Ni42CrTi | 絲Φ0.～3.0 帶t0.2～2.5 | 冷拔、冷軋 | 朝展金屬廠標 |
| 7 | 彈簧鋼 | GB1222-84 | 碳鋼、合金鋼 （鋼號17種） | 圓、方、扁及異形鋼 | 熱軋、退火 | GB1222-75 |
| 8 | 碳素彈簧鋼絲 | GB4357-89 | 25～80 40Mn～70Mn | B組Φ0.08～13.0 C組Φ0.08～13.0 D組Φ0.08～6.0 | 鉛淬冷拔強化 | YB248-64 Ⅱ、Ⅲ組 |
| 9 | 琴鋼絲 | YB/T5101-93 (GB4358-84) | 60～80 60Mn～70Mn T8MnA、T9A | G1組Φ0.08～6.0 G2組Φ0.08～6.0 F組Φ2.0～5.0 | 鉛淬冷拔強化 | YB248-64 Ⅰ、Ⅱa組 YB550-65 |
| 10 | 閥門用油淬火回火碳素鋼絲 | YB/T5102-93 (GB4359-84) | 65Mn、70 | Φ2.0～6.0 | 調(diào)質(zhì)強化 | YB550-65 |
| 11 | 油淬火回火碳素鋼絲 | YB/T5103-93 (GB4360-84) | 55、60、60Mn、65、65Mn、70、70Mn、75、80 | Φ2.0～12.0 | 調(diào)質(zhì)強化 | YB248-64 |
| 12 | 油淬火回火硅錳合金彈簧鋼絲 | YB/T5104-93 (GB4361-84) | 60Si2MnA | Φ2.0～14.0 | 調(diào)質(zhì)強化 | |
| 13 | 閥門用油淬火回火鉻硅合金彈簧鋼絲 | YB/T5105-93 (GB4362-84) | 55CrSi | Φ1.6～8.0 | 調(diào)質(zhì)強化 | |
| 14 | 閥門用油淬火回火鉻釩合金彈簧鋼絲 | YB/T5008-93 (GB2271-84) | 50CrVA | Φ1.0～10.0 | 調(diào)質(zhì)強化 | GB2271-80 |
| 15 | 硅錳彈簧鋼絲 | GB5218-85 | 60Si2MnA 65Si2MnWA 70Si3MnA | Φ1.0～12.0 | 冷拔、退火、正火、高溫回火、銀亮 | |
| 16 | 鉻釩彈簧鋼絲 | GB5219-85 | 50CrVA | Φ0.8～12.0 | 冷拉、退火 | YB249-64 |
| 17 | 閥門用鉻釩彈簧鋼絲 | YB/T5136-93 (GB5220-85) | 50CrVA | Φ0.5～12.0 | 冷拔、退火、冷拔+銀亮、退火+銀亮 | YB285-64 YB218-64 |
| 18 | 鉻硅彈簧鋼絲 | GB5221-85 | 55CrSiA | Φ0.8～6.0 | 冷拔、退火 | |
| 19 | 彈簧墊圈用梯形鋼絲 | GB5222-85 | 65Mn | 自選 | 冷拔、退火 | YB217-64 |
| 20 | 熱處理彈簧鋼帶 | GB3530-83 | T7A、T8A、T9A、T10A、65Mn 60Si2MnA 70Si2CrA | t0.08～1.50 | 調(diào)質(zhì)強化 | YB531-65 |
| 21 | 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶 | YB/T5058-93 (GB3525-83) | 65Mn T7A、T8A T8MnA T9MnA T10A、T12A T13A、Cr06 8CrV、W9Cr4V W18Cr4V、85 50CrA 60Si2MnA 65Si2MnWA 70Si2CrA | 任選 | 冷軋硬化、退火、球化、退火 | YB208-63 |
| 22 | 硅青銅線 | GB3123-82 | QSi3-1 | Φ0.1～6.0 | 冷拔強化 | YB453-64 |
| 23 | 錫青銅線 | GB3124-82 | QSi4-3 QSi6.5-0.1 QSi6.5-0.4 QSi7-0.2 | Φ0.1～6.0 | 冷拔強化 | YB454-64 |
| 24 | 白銅線 | GB3125-82 | BMn40-1.5 BMn3-12 BZn15-20 B30、B19 | Φ0.05～6.0 | 冷拔強化 | YB566-70 |
| 25 | 鈹青銅線 | GB3134-82 | QBe2 | Φ0.03～6.0 | 調(diào)質(zhì)強化 冷拔強化 | YB565-65 |
| 26 | 黃銅線 | GB3110-82 | H68、H65、H62 | Φ0.05～6.0 | 冷拔 | YB452-64 |
| 27 | 鋁青銅帶 | GB2062-80 | QAl5 QAl7 QAl9-2 QAl9-4 | t0.05～1.20 | 冷軋 | YB563-70 |
| 28 | 硅青銅帶 | GB2056-80 | QSi3-1 | t0.05～1.20 | 冷軋 | YB557-70 |
| 29 | 錫青銅帶 | GB2066-80 | QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn4-3 QSn4-0.3 | t0.05～1.20 | 冷軋 | YB461-71 |
| 30 | 鋁白銅帶 | GB2069-80 | BAl16-1.5 BAl13-3 | t0.05～1.20 | 冷軋 | YB558-70 |
| 31 | 鋅白銅帶 | GB2071-80 | BZn15-20 | t0.05～1.20 | 冷軋 | YB558-70 |
| 32 | 鈹青銅帶 | YB552-75 | QBe1.7 QBe1.9 QBe2 | t0.05～0.5 | 冷軋（退火） | |
