|
牌號(hào)
|
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
|
|
ZZ牌號(hào)
|
C
|
Cr
|
Ni
|
M0
|
AL
|
Ti
|
Fe
|
Nb
|
B
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
|
|
|
|
≤
0.08
|
17.
～21.
|
50.0
～55.0
|
2.8
～3.3
|
0.20
～0.60
|
0.65
～1.15
|
余
|
4.75
～5.50
|
≤
0.006
|
≤
0.35
|
≤
0.35
|
≤
0.015
|
≤
0.015
|
GH4169,GH169高溫合金GH169的詳細(xì)介紹：
熔化溫度范圍1260～1320℃
GH4169,GH169高溫合金GH169工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)
境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，GH169合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃
料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石
油氣的硫含量低于0.5%是理想的。加熱的電爐*好要具有較**的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避
免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。
GH4169,GH169高溫合金GH169合適的熱加工溫度為1120-900℃，朝展建議冷卻方式可以是水淬或其他快速
冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到*佳的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加
工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
GH4169應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，朝展GH169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并
且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過長時(shí)間的時(shí)效
處理能使朝展GH169合金獲得*佳的機(jī)械性能。
固溶處理:A℃ ,保溫0.5小時(shí)以上，空冷或更快速度冷卻。
時(shí)效硬化：A± 14℃，保溫8小時(shí)，爐冷到621，保溫1-18個(gè)小時(shí)，完成沉淀，空冷。
A℃=朝展出貨質(zhì)保書中所規(guī)定溫度值。
在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中
酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
機(jī)加工：GH169的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是， GH169
適合用低表面切削速度。
沉淀硬化型的GH169合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。
GH169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm 范圍
內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
